Phòng tắm kính tráng men đầy màu sắc và các bức tường bên ngoài có sẵn
Mô tả Sản phẩm
kính tráng menđề cập đến bề mặt thủy tinh được cắt theo một kích thước nhất định được phủ một lớp men nóng chảy màu, nung nóng để lớp men tan chảy, để lớp men và thủy tinh dính chặt với nhau, thông qua quá trình xử lý thiêu kết, ủ hoặc ủ,kính cường lựcđược làm có màu sắc và hoa văn đẹp.Nó có tính ổn định hóa học tốt và trang trí, thích hợp cho việc hoàn thiện tường bên ngoài tòa nhà.
Việc sản xuất kính tráng men bao gồm sản xuất men màu, tráng men, sấy khô, gia nhiệt, làm nguội hoặc ủ, làm mát và các quy trình khác.
Có hai nguyên liệu cơ bản trong sản xuất men thủy tinh, men nền và bột màu, men nền là bột thủy tinh dễ nóng chảy;Sắc tố là một chất tạo màu vô cơ.Nó có thể là một hợp chất vô cơ hoặc một số hợp chất vô cơ.Nó được tạo ra bằng cách nghiền, trộn, thiêu kết và nghiền thành bột theo một tỷ lệ nhất định.
(1) Men nền
Vai trò của men nền là phân tán sắc tố vô cơ cao, và tan chảy trên bề mặt của chất nền thủy tinh ở nhiệt độ thấp, và chất nền được tích hợp thành một tổng thể;Khi lớp men nền được hợp nhất, sắc tố vô cơ có khả năng tạo màu mạnh sẽ nhuộm nó thành thủy tinh màu, và lớp thủy tinh và chất nền thủy tinh được kết hợp thành một tổng thể và trở thành thủy tinh tráng men nhiều màu sắc.Hiệu suất kỹ thuật của men nền được yêu cầu: nhiệt độ nóng chảy thấp, có thể tan chảy trên bề mặt của chất nền thủy tinh trước khi làm mềm;Nó có tính ổn định hóa học và độ bóng tốt, không tạo ra tương tác hóa học với sắc tố vô cơ, không làm thay đổi màu sắc của sắc tố vô cơ;Hệ số giãn nở rất gần với hệ số giãn nở của chất nền thủy tinh.Khi nhiệt độ thay đổi, lớp men không bị nứt và cháy.
(2)Sắc tố
Bột màu, nó là một loại oxit hoặc hợp chất kim loại, cũng có thể được tạo ra bởi một số oxit hoặc hợp chất kim loại, theo một tỷ lệ nhất định của quá trình nghiền, trộn, thiêu kết, rửa, lọc, sấy khô và nghiền thành bột mịn.Màu sắc khác nhau của sắc tố, sự lựa chọn của oxit kim loại, không làm mềm, nhiệt độ thiêu kết và thời gian thiêu kết khác với sắc tố.Độ phân tán của sắc tố được sử dụng có mối quan hệ chặt chẽ với kích thước hạt của nó, hạt càng nhỏ thì độ phân tán càng lớn (hạt thường nhỏ hơn 5 um).
tráng men
1. Phương pháp tráng cuộn Phương pháp tráng cuộn là nguyên lý của công nghệ in cuộn chuyển, lớp men màu dày được phủ lên bề mặt đế thủy tinh bằng con lăn cao su.
2. Phương pháp in lụa Phương pháp này là sự kết hợp giữa công nghệ in lụa và công nghệ dệt hiện đại, sử dụng máy in lụa, chất tráng men, phủ một hoặc nhiều loại men lên đế thủy tinh.Lưới thép được làm bằng sợi tổng hợp hoặc dây thép không gỉ.
3. Phương pháp đóng dấu Phương pháp này sử dụng một vật liệu mềm dẻo được chạm khắc vào hoa văn phong cảnh của con dấu, con dấu được phủ một lớp hồ men màu, sau đó in trên đế thủy tinh sạch.
4. Phương pháp nhãn dán là một phần mở rộng và mở rộng của phương pháp in lụa.Đó là in các mẫu cảnh phức tạp với nhiều màu sắc khác nhau trên một loại giấy đặc biệt.Khi sử dụng, nước được sử dụng làm chất kết dính, và nó được dán trên đế thủy tinh sạch, được làm khô và sau đó nung nóng.
Khô
Sau khi tráng men, lớp men phải được làm khô cho bước tiếp theo.Theo quy trình tráng men và quy mô sản xuất, có thể chọn sấy tự nhiên, sấy điện buồng và sấy điện liên tục làm quy trình sấy.
Làm ấm và làm mát
gia nhiệt và làm mát tương đương với kính tráng men theo các phương pháp sản xuất khác nhau, quy trình và thiết bị được chọn:
1.phương pháp cường lực
Quy trình của phương pháp tôi cường lực là chuyển tấm kính khô đã tráng men vào lò tôi và nung nóng đến 670~715℃, sau đó nhanh chóng di chuyển nó vào kho chứa không khí để làm nguội.
2.Phương pháp bán ủ
Phương pháp bán ủ Quy trình của phương pháp này là chuyển tấm kính khô tráng men vào lò nung và nung nóng đến nhiệt độ nhất định, sau đó chuyển vào buồng làm mát để làm mát có kiểm soát.Phương pháp ủ nhiệt Đó là tấm kính khô sau khi tráng men được đưa vào hầm gia nhiệt bàn lăn liên tục, trong lò nung sau khi gia nhiệt sơ bộ, gia nhiệt, ủ, làm mát và làm bằng kính tráng men.Nhiệt độ tối đa trong lò là 670~715℃, sau đó tiến hành ủ và làm nguội theo một chế độ nhiệt độ nhất định.
Lợi thế
1. Tính chất cơ học
Với sự ổn định hóa học tốt vàtrang trí, có thể được thực hiện theo yêu cầu của người dùng hoặc mẫu thiết kế nghệ thuật.
2. Tăng cường hiệu quả thẩm mỹ màu sắc phong phú
Hoa văn tinh tế, không phai màu, không phai màu, dễ lau chùi.
phạm vi áp dụng
Hoàn thiện nội thất, tiền sảnh và cầu thang của các tòa nhà chung và hoàn thiện bên ngoài của các tòa nhà;Các bức tường chắn và chắn sáng, màn hình và các thành phần xây dựng khác theo yêu cầu của tòa nhà;Vách ngăn bằng kính tráng men cửa lò nướng, mặt bếp, mặt bàn và các phụ kiện nội thất cao cấp;chao đèn khung kính tráng men, chao đèn, chao đèn và các phụ kiện chiếu sáng khác;Kính đèn ốp viền kính ô tô, v.v.
Màu sắc
Các sắc tố vô cơ thường được sử dụng cho mực in thủy tinh như sau:
1. Màu đỏ -- cadmium sulfua;
2. Màu vàng - chì cromat, cadmium sulfide, muối uranium;
3. Xanh - crom oxit;
4. Aluminat xanh - coban;
5. Nâu - oxit sắt;
6. Trắng - canxi oxit, cao lanh, v.v.
7. Đen - oxit iridi, oxit mangan và các hỗn hợp khác;
trình độ sản xuất
Sản phẩm của công ty đã quaChứng nhận CCC hệ thống chất lượng bắt buộc của Trung Quốc, Chứng nhận AS/NS2208:1996 của Úc, VàChứng nhận AS/NS4666:2012 của Úc.Ngoài việc đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất quốc gia, mà còn đáp ứng các yêu cầu chất lượng của thị trường nước ngoài.
