Phòng tắm và tường ngoài bằng kính tráng men đầy màu sắc có sẵn
Mô tả sản phẩm
Kính tráng menđề cập đến bề mặt kính được cắt theo một kích thước nhất định được phủ một lớp men dễ nóng chảy, nung nóng đến men tan chảy, sao cho lớp men và kính gắn chặt với nhau, thông qua quá trình xử lý thiêu kết, ủ hoặc ủ,kính tráng men cường lựcđược làm có màu sắc và hoa văn đẹp mắt. Nó có tính ổn định hóa học và trang trí tốt, thích hợp để hoàn thiện các bức tường bên ngoài tòa nhà.
Sản xuất thủy tinh tráng men bao gồm sản xuất men màu, tráng men, sấy khô, gia nhiệt, làm nguội hoặc ủ, làm mát và các quy trình khác.
Có hai nguyên liệu cơ bản trong sản xuất men thủy tinh là men nền và bột màu, men nền là bột frit thủy tinh dễ nóng chảy; Sắc tố là một chất màu vô cơ. Nó có thể là một hợp chất vô cơ hoặc một số hợp chất vô cơ. Nó được tạo ra bằng cách nghiền, trộn, thiêu kết và nghiền thành bột theo một tỷ lệ nhất định.
(1) Lớp men cơ bản
Vai trò của men nền là phân tán cao sắc tố vô cơ và làm tan chảy trên bề mặt chất nền thủy tinh ở nhiệt độ thấp, và chất nền được tích hợp thành một tổng thể; Khi lớp men nền được nung chảy, chất màu vô cơ có khả năng tạo màu mạnh sẽ nhuộm thành kính màu, lớp kính và chất nền thủy tinh được kết hợp thành một tổng thể và trở thành kính tráng men nhiều màu sắc. Yêu cầu về tính năng kỹ thuật của lớp men nền: nhiệt độ nóng chảy thấp, có thể tan chảy trên bề mặt nền thủy tinh trước khi mềm ra; Nó có độ ổn định và độ bóng hóa học tốt, không tạo ra tương tác hóa học với sắc tố vô cơ, không làm thay đổi màu sắc của sắc tố vô cơ; Hệ số giãn nở rất gần với hệ số giãn nở của nền thủy tinh. Khi nhiệt độ thay đổi, men không bị nứt và cháy.
(2) Sắc tố
Sắc tố, nó là một loại oxit hoặc hợp chất kim loại, cũng có thể được tạo ra bởi một số oxit hoặc hợp chất kim loại, theo một tỷ lệ nhất định là nghiền, trộn, thiêu kết, rửa, lọc, sấy khô và nghiền thành bột mịn. Màu sắc khác nhau của sắc tố, sự lựa chọn oxit kim loại, không làm mềm, nhiệt độ thiêu kết và thời gian thiêu kết khác với sắc tố. Độ phân tán của sắc tố trong sử dụng có mối quan hệ chặt chẽ với kích thước hạt của nó, hạt càng nhỏ thì độ phân tán càng lớn (hạt thường nhỏ hơn 5 um).
tráng men
1. Phương pháp phủ cuộn Phương pháp phủ cuộn là nguyên lý của công nghệ in cuộn chuyển, lớp men màu dày được phủ lên bề mặt nền kính bằng con lăn cao su.
2. Phương pháp in lụa Phương pháp này là sự kết hợp giữa công nghệ in lụa và công nghệ dệt hiện đại, sử dụng máy in lụa, hồ nước men, tráng trên nền thủy tinh một hoặc nhiều loại men. Lưới thép được làm bằng sợi tổng hợp hoặc dây thép không gỉ.
3. Phương pháp dập Phương pháp này sử dụng chất liệu mềm dẻo được khắc vào khuôn mẫu của con dấu, con dấu được tráng một lớp men màu rồi in trên nền thủy tinh sạch.
4. Phương pháp dán nhãn là sự mở rộng và mở rộng của phương pháp in lụa. Đó là in các mẫu cảnh phức tạp với nhiều màu sắc khác nhau trên một loại giấy đặc biệt. Khi sử dụng, nước được sử dụng làm chất kết dính và được dán trên nền thủy tinh sạch, được sấy khô rồi đun nóng.
Khô
Sau khi tráng men, lớp men phải được sấy khô để thực hiện bước tiếp theo. Theo quy trình tráng men và quy mô sản xuất, có thể chọn sấy khô tự nhiên, sấy điện trong buồng và sấy điện liên tục làm quy trình sấy.
Sưởi ấm và làm mát
Hệ thống sưởi và làm mát tương đương với kính tráng men theo các phương pháp sản xuất khác nhau, quy trình và thiết bị được lựa chọn:
1.Phương pháp làm cứng
Quy trình của phương pháp tôi là chuyển tấm kính khô đã tráng men vào lò cường lực và nung nóng đến 670 ~ 715oC, sau đó nhanh chóng chuyển nó vào kho chứa không khí để làm nguội.
2.Phương pháp bán ủ
Phương pháp bán ủ Quá trình của phương pháp này là chuyển tấm kính khô đã tráng men vào lò gia nhiệt và nung nóng đến nhiệt độ nhất định, sau đó chuyển vào buồng làm mát để làm mát có kiểm soát. Phương pháp ủ nhiệt Đó là tấm kính khô sau khi tráng men vào hầm gia nhiệt bàn lăn liên tục, đưa vào lò nung sau khi nung sơ bộ, gia nhiệt, ủ, làm nguội và được làm bằng kính tráng men. Nhiệt độ tối đa trong lò là 670 ~ 715oC, sau đó quá trình ủ và làm mát được thực hiện theo một chế độ nhiệt độ nhất định.
Lợi thế
1. Tính chất cơ học
Với độ ổn định hóa học tốt vàtrang trí, có thể được thực hiện theo yêu cầu của người dùng hoặc mẫu thiết kế nghệ thuật.
2. Nâng cao hiệu quả thẩm mỹ màu sắc phong phú
Hoa văn tinh tế, không phai màu, không phai màu, dễ lau chùi.
Phạm vi áp dụng
Hoàn thiện nội thất, tiền sảnh, cầu thang của công trình chung và hoàn thiện bên ngoài công trình; Tường che nắng và đệm, tấm chắn và các bộ phận khác của tòa nhà theo yêu cầu của tòa nhà; Vách kính cường lực cửa lò, mặt bếp, mặt bàn và phụ kiện nội thất cao cấp; Bóng đèn khung kính tráng men, bóng tắt, bóng râm và các phụ kiện chiếu sáng khác; Đèn thủy tinh tráng men bóng kính ô tô, v.v.
Màu sắc
Các chất màu vô cơ thường được sử dụng cho mực in thủy tinh như sau:
1. Màu đỏ - cadmium sulfide;
2. Màu vàng - chì cromat, cadimi sunfua, muối urani;
3. Xanh - crom oxit;
4. Màu xanh - coban aluminat;
5. Màu nâu - oxit sắt;
6. Trắng - canxi oxit, cao lanh, v.v.
7. Đen - oxit iridium, oxit mangan và các hỗn hợp khác;
Trình độ sản xuất
Sản phẩm của công ty đã quaChứng nhận CCC hệ thống chất lượng bắt buộc của Trung Quốc, Chứng nhận AS/NS2208:1996 của Úc, VàChứng nhận AS/NS4666:2012 của Úc. Ngoài việc đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất quốc gia, mà còn đáp ứng các yêu cầu về chất lượng của thị trường nước ngoài.
